Графитна форма за непрекъснато леене
Графитна форма за непрекъснато леене
Графитната форма за непрекъснато леене се отнася до графитни продукти, използвани в форми за непрекъснато леене. Технологията за непрекъснато леене на метали е нова технология, която директно превръща разтопения метал в материал чрез форма за непрекъснато леене. Тъй като не се подлага на валцуване и директно се превръща в материал, се избягва вторичното нагряване на метала, така че може да се спести много енергия.
Графитът за непрекъснато леене се произвежда от въглеродни суровини (петролен кокс, смолен кокс, въглищен катран ...) след поредица от производствени процеси. Сред тях процесът на пресоване под налягане може да бъде съответно процес на пресоване чрез студено пресоване или процес на студено изостатично пресоване. Усъвършенстваният процес на високотонажно студено изостатично пресоване е приет, за да осигури производството на еднороден, плътен и високоякостен графит за непрекъснато леене. Увеличаването на обработката на технологията за повърхностно покритие може да опери живота на графитния кристализатор, да подобри качеството на металната повърхност за непрекъснато леене и да увеличи скоростта на процеса на непрекъснато леене.
В сравнение с графитните материали за други цели, непрекъснатият отливан графит има следните характеристики: фини частици, еднородна текстура, голяма обемна плътност, ниска порьозност и висока якост. Основното му представяне е както следва:
|
Параметър |
Индекс |
|
C Съдържание (%) |
99,9 ~ 99,995 |
|
Насипна плътност (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
|
Якост на натиск (MPa) |
60 ~ 100 |
|
Якост на огъване (MPa) |
24 ~ 50 |
|
Модул на Йънг (GPa) |
7 ~ 11 |
|
Порьозност (%) |
14 ~ 21 |
|
Специфично съпротивление (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
Преглед на развитието на непрекъснато леене на графит у нас и в чужбина
1) Страните отдават голямо значение на разработването и прилагането на графит за непрекъснато леене. Това може да се потвърди от увеличаването на разнообразието от графит за непрекъснато леене, подобряване на процесите и подобряване на качеството. Например Германия и Япония се осмеляват да похарчат много пари в процеса на разработване на графит за непрекъснато леене, така че произвеждат повече разновидности на графит за непрекъснато леене и качеството също е по-добро. Медните профили и технологията за непрекъснато леене на чугун също са относително развити.
2) В посока разработване на продукти, чуждите страни са обърнали повече внимание на развитието на финозърнест изотропен графит с висока плътност като графит за непрекъснато леене. По-специално, германската компания Linsdorf е натрупала значителен опит в тази област и е предприела много мерки. Японската компания Toyo Tansuo също настига и има потенциал да надмине. В Китай заводът за електрически въглерод Dongshin и въглеродният завод в Шанхай имат успех в тази област преди няколко години. За да се подобрят характеристиките на работната повърхност на графитния кристализатор, е възприета технологията за повърхностно покритие, която има по-голям ефект върху подобряването на експлоатационния живот на графита за непрекъснато леене. Съветският съюз възприе технологията за нанасяне на борен нитрид, докато покритието на непрекъснат отливен графит в моята страна е главно депозиран пиролитичен графит. Въпреки че не е широко популяризиран, той е приветстван от много потребители. В допълнение, заводът за електрически въглерод в Шанхай също използва традиционната формула за добавяне на 0,6 до 2% от металните оксиди и използва механизма на тези метални оксиди за превръщане в карбиди с висока точка на топене при 2500 ℃ графитизация при висока температура, като по този начин подобрява устойчивостта на окисляване от графит за непрекъснато леене. За постигане на целта за подобряване на експлоатационния живот.
3) Мащабната спецификация за непрекъснато леене на графит се превърна в основен приоритет. С оглед на факта, че качеството на едрогабаритния графит за непрекъснато леене има голяма разлика в сравнение с чуждите страни, трябва да се положат големи усилия за неговото разработване. Това е достойно за вниманието на съответните производители както по отношение на социалните, така и на икономическите ползи.
4) В моята страна технологията за непрекъснато леене на медни профили се разви бързо, започна по-рано, има по-голям мащаб и има по-зрял и богат опит. Технологията за непрекъснато леене на профили за непрекъснато леене е новоразработена и необходимата технология за непрекъснато леене Въпреки че отливният графит все още може да се използва, са необходими допълнителни подобрения и подобрения.
5) Трябва да се извършат изследвания за подобряване на точността на обработка на графитната форма за непрекъснато леене и подобряване на продуктовата структура. Това е и една от мерките за подобряване на живота на графитния кристализатор. Германия и Съветският съюз имат ясни изисквания за точността на обработката на продуктите, а местните потребители също се надяват, че грапавостта на вътрешната стена на графита за непрекъснато леене може да бъде подобрена, което може ефективно да предотврати пукнатини по повърхността на отливката. Освен това, за да се подобри състоянието на контакт. Формата и структурата на графита за непрекъснато леене трябва да се подобрят, така че контактната площ между него и медната форма да достигне 80%.
